故障一：喂入不均匀

　　原因分析：

　　拔禾轮位置离割台喂入搅龙太远，中间段的搅龙叶片与底板间的臣离太大，喂入键与伸缩齿尖的距离不符，作物倒伏或潮湿。

　　调整方法：

　　一、在弹齿不碰割刀的前提下，拔禾轮应尽量后移。

　　二、修复割台喂入搅龙叶片，使其高度恢复至正常值。

　　三、喂入链与伸缩齿尖的距离保持在10-15厘米。

　　四、割台喂入搅龙安全离合器的弹簧长度应合适，当喂人阻力过大时能及时分离。

　　故障二：输送槽堵塞

　　原因分析：

　　输送带张紧度不够或有偏跑现象，输送槽杂物较多，谷物茎秆潮湿。调整方法：清理堵塞物，张紧传动带。当确认皮带磨损而造成传递动力不够时，应及时更换。如麦秆过潮，减少割幅宽度或待麦秆干后收割。

　　脱粒滚筒堵塞原因：传动带过松或喂入不均匀。作物厚、茎秆湿。

　　调整方法：

　　一、张紧传动带。

　　二、控制割台喂人量。

　　三、用大中油门工作。

　　四、选择成熟干燥作物收割或提高割茬。

　　故障三：脱粒不净

　　原因分析：

　　作物长势好而前进速度过快。脱粒部件的纹杆与凹板之间间隙过大，转速低。

　　调整方法：

　　一、控制前进速度，好麦田块的割幅控制在2/3以内。

　　二、调整脱粒机脱粒间隙，磨损严重的零件应及时更换。

　　三、张紧动力机连动脱粒部件的轮带。

　　故障四：田间失粒多

　　原因分析：

　　麦子过于成熟，秸秆过于干燥。脱粒部件瓦筛开度大。

　　调整方法：

　　一、选择成熟适当的田块收获。

　　二、缩小脱粒瓦筛间隙，上筛开度保持不大于2/3，下筛开度一般不小于1/3。

　　三、脱粒机到地头应迅速升起割台，大油门送脱槽内剩余麦子。一般田间标准失粒保持在5％左右。